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石灰回转窑

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石灰回转窑

源头供货,欢迎您到厂考察!

产品规格:Φ2.5×40m-Φ4.8×68m

生产能力:150-1000t/d

适用物料:石灰、黏土、矿渣、污泥、危险废物、垃圾、金属矿石等。

新型石灰回转窑是一种主要用于工业石灰煅烧的建材设备之一,具有自动化程度较高,操作工艺易于控制,生产量大等特点。以下将是对新型石灰回转窑的详细介绍,方便用户后期投资选购作参考。

河南红星机器生产的石灰回转窑结构技术高,其采用可靠的两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%,使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。另外,其配置的低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。

石灰回转窑可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800℃+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料。

石灰回转窑

石灰回转窑

性能特点

1、石灰回转窑动态平衡中的回转窑窑皮普遍均匀平整粗糙,物料翻滚移动顺畅、平缓,料层均匀稳定,熟料质量提高。

2、窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒,避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,石灰得以冷却,空气吸收热量温度升高后进入石灰窑助燃。

3、石灰回转窑的冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,占地面积少;密封性好,避免了热废气无组织排放。

4、在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘,煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘,满足国家排放标准。

石灰回转窑

石灰回转窑组成结构

工作原理

石灰窑运行时,是由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的先端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从先端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。整个石灰窑煅烧机理技术高,工艺成熟,成品质量优异。

石灰窑原理示意图

石灰窑原理示意图

新型石灰回转窑厂家

河南红星机器专注矿山设备生产20余年,旗下生产的新型石灰回转窑设备制造工艺成熟、型号种类齐全、配套设施完善、产品售后等,此外,我公司生产的回转窑设备也不单单局限于新型石灰回转窑,还有活性石灰窑、冶金回转窑、水泥回转窑、高岭土回转窑陶粒砂回转窑等等,在这就不一一详细列举了,如需了解详情,可直接来我公司进行实地的参观考察。总部地址:郑州高新技术产业开发区檀香路8号 河南红星机器有限公司

红星石灰回转窑作业现场

红星石灰回转窑施工现场

新型石灰回转窑价格咨询

不同型号的新型石灰回转窑其设备价格定位是不同的,具体新型石灰回转窑价格是多少?用户可在线咨询河南红星,红星机器的新型石灰回转窑销售经理会根据您的实际需求,向您推荐更合适的新型石灰回转窑设备,同时根据所选新型石灰回转窑设备型号的不同,向您反馈新的新型石灰回转窑优惠报价。

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技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸
产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 180 0.44-2.44
Φ2.5×54 280 0.48-1.45
Φ2.5×50 200 0.62-1.86
Φ2.7×42 320 0.10-1.52
Φ2.8×44 450 0.437-2.18
Φ3.0×45 500 0.5-2.47
Φ3.0×48 700 0.6-3..48
Φ3.0×60 800 0.3-2
Φ3.2×50 1000 0.6-3
Φ3.3×52 1300 0.266-2.66
Φ3.5×54 1500 0.55-3.4
Φ3.6×70 1800 0.25-1.25
Φ4.0×56 2300 0.41-4.07
Φ4.0×60 2500 0.396-3.96
Φ4.2×60 2750 0.41-4.07
Φ4.3×60 3200 0.396-3.96
Φ4.5×66 4000 0.41-4.1
Φ4.7×74 4500 0.35-4
Φ4.8×74 5000 0.396-3.96
Φ5.0×74 6000 0.35-4
Φ5.6×87 8000 Max4.23
Φ6.0×95 10000 Max5

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