“砂石价格大涨”，“年产1500万吨高品质骨料投产”，“浙江上半年超10亿砂石矿山出让”，“时产1000吨矿山废料将变为建筑用砂”，“机制砂30%进军世界工程”......
一系列消息标志着机制砂再一次大火，但仍然有很多人不知道机制砂生产线如何设计，下面本文为您详细介绍。
机制砂生产线
一、机制砂生产线工艺流程设计大全
机制砂生产线工艺流程需要考虑以下几点：
物料性质、成品骨料细度、粒型要求、场地大小、生产规模、制砂工艺预计投入和产出、以及制砂生产线主要设备的选型。在当前机制砂生产技术日益变化的时代，必须提前预测工艺的合理性、可靠性、先进性、经济性及相互的匹配性。根据所需处理的规模、岩石的岩性、成品骨料的要求，设计出一个较佳的工艺布置流程，可以按以下原则设计：
原则一：破碎比
一般情况下产品粒度要求越细，破碎段数越多，从破碎比角度看，粗碎应选择破碎比i=3~5，中碎选择破碎比i=4~5，细碎应选择破碎比i=5~8。只有这样才能尽可能发挥各级设备效能；
原则二：产品粒形与粒度
产品的粒形是指颗粒的几何形状，产品的粒度是指颗粒的大小，不论是产品粒形还是粒度，都是衡量产品质量的主要工艺指标，作为混凝土骨料，不仅对粒度有一定要求，而且还要求粒形为立方体。
但不同的破碎机生产的产品粒形是有差别，与所破碎物料的性质也有关，如层状晶结构的岩石易产生针片状石料。
原则三：破碎设备性能
A、具有较高破碎比的破碎机可减少破碎段数；
B、带层压破碎原理的破碎机所得产品针片状较少；
C、靠动能来破碎的破碎机所得产品呈立方体多；
D、立式冲击破碎机中“石打石”机型的粒形较好的，但制砂效率不如“石打铁”。
原则四：物料性质
物料结构和抗压强度是影响破碎工艺流程和设备选型的重要因素，晶体结构呈粒状的物料易产生立方体产品，而晶体结构呈层状结构的物料易产生针片状的产品，这时可需要考虑“整形”的步骤。
但以上原则全部融汇到一起时，下面主要设备选择：
1、一次粗碎
鄂式破碎机的进料粒度和处理能力大，能适应任何岩石破碎，处理能力相对较小，产品粒形差，针片状含量高，但当其对骨料要求不甚严格并且处理能力小于1000t／h时，选用颚破可节省投资，是中小型机制砂厂的选择设备。
二段破碎，合理选择
2、二次三次破碎
二次和三次破碎一般采用闭路工艺，常用的设备有反击式破碎机和圆锥破碎机。
二段破碎，合理选择
反击破破碎的产品粒形好，一次性投资较低，使用广泛，但只适合破碎中等硬度，且磨蚀性低的岩石，否则其运行成本大大增加，经济性就下降。
目前市场上有硬岩反击破，但其运行成本还是较高的，对硬岩破碎还是以圆锥破碎机为佳。
圆锥破碎机由于品种不同，其破碎力、破碎比都有差别，多缸液压圆锥破，减少破碎段数，降低系统投资，其针片状含量一般均在18%以下。如破碎硬岩，也可用多缸液压圆锥破，如破碎一般岩石，可用单缸液压圆锥破碎机。
3、三段制砂
机制砂生产线工艺一般分为湿法、干法和半干法三类，常用冲击式破碎机制砂机。
冲击式制砂机
应用广泛的制砂设备，其生产效率高，颗粒形状好，运行成本低，且能起到整形作用，其细度模数符合要求，可以筛分成为2.36~4.75mm，0.6~2.36mm，0.6mm以下三级，再通过混合设备，按照一定级配进行混合，获得满足质量要求的机制砂。
辅助设备
辅助设备包括给料、筛分、料仓、输送、自动化控制等，比较重要的就是振动筛。
A、一般的说圆振动筛用于大、中块物料分级；
B、直线振动筛用于中、细粒物料分级，也可用于脱水；
C、椭圆振动筛用于大、中粒物料分级；
D、多单元组合振动筛用于中、小块，含粉料多，且粘湿物料粒度分级；
E、弧形筛用于细物料的筛分和脱水；
F、高频振网筛用于中、细颗粒物料干、湿分级。
辅助设备
二、机制砂生产线设备价格多少钱一套？
机制砂生产线投资前景毋庸置疑，基建大潮更是越来越高，投资机制砂生产线设备如果是外行，可以在线咨询大型设备厂家，会有专业的工作人员为您详细讲解，然后您多家对比，至于详细的价格，与机制砂生产线产量、设备、场地等都有联系。
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最近更新：2021-06-15 11:38:58
