铜矿石选矿设备

铜矿石选矿设备是组成铜矿选矿生产线上的主要设备，该设备用于不同的铜矿石选矿作业，整体选矿效果好，分选作业精度高，设备配置也较为合理，得到了用户的一致好评。其具体常见配置如下：

铜矿石选矿流程图

1. 破碎设备：破碎机、皮带输送机、给矿机，有的还有筛分设备；

2. 磨矿设备：给矿机、皮带输送机、球磨机或棒磨机、螺旋分级机或旋流器、砂泵等；

3. 浮选设备：一般用浮选机，有的用浮选柱；

4. 精矿浓缩过滤设备：一般为浓缩机、过滤机等，大都还配有砂泵；

5. 供水设备：水泵、高位水池等；

6. 尾矿输送和储存：尾矿泵及管道、尾矿库、回水回收设备等。

性能特点

1.使用时间长。铜矿石选矿设备组成较为合理，所以在进行铜矿分选作业时，设备发生故障现象少，有利于延长整套设备的使用寿命。

2.全套完整性强。我公司设计的铜矿石选矿设备组成上较为完整，从原矿加工出发到精矿的得到，全套设备都包含在内，完整性强，有利于投资。

3.分选强度高。全套铜矿石选矿设备有利于各种铜矿的选矿作业，分选精度高，尤其是浮选设备的浮选性强，设计新颖科学，分选作用强。

工作原理

1.浸染状铜矿石工艺：一般采用浮选流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%-70%，1次粗选，2-3次精选，1-2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%-50%，再磨细度-200网目约占90%-95%。

2.致密铜矿石选矿工艺：处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上，石灰8-10kg（t原矿）以上。