铝矾土主要成分是氧化铝,是一种土状矿物,主要用于炼铝、制耐火材料等。铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成,是铝矾土物料煅烧不可缺少的设备,以其优良的性能备受广大用户的喜爱。
结构组成
铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造,安装方便,具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能,窑头冷风套内通冷却风,能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却,使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式,结构简单,维护方便,是目前国内技术高的密封形式。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器 。
1、能耗低,产品质量上乘,稳定性好,具有较强的市场价格优势。
2、铝矾土回转窑操作简单,可靠,人员少,工艺稳定。
3、环境污染小,维护量低,运转率高。
4、可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。
5、可升级到自动化控制,系统较传统会稳定一些。
1、铝矾土回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3~3.5%,借助窑的转动来促进料在铝矾土回转窑内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。铝矾土依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。
2、生料从窑尾筒体高温进入筒体内进行煅烧。由于窑体的倾斜和缓慢地回转,使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从先端向低端移动的复合运动。生料在窑内通过分解、烧成及冷却等工艺过程,烧成熟料后从窑筒体的低端缷出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料热交换过程中形成的热空气,由窑进料端进入窑尾系统,最后由烟囱排入大气。