产品规格：Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
生产能力：1.9-76.0t/h
适用物料：适用于碳化硅烘干、活性炭烘干、石墨烘干、高氯酸氨烘干、甘氨酸烘干、碳酸锂烘干、镍粉烘干以及其它比重小的细粉体物料烘干。
微粉烘干机是针对超细微粉物料研制的专用烘干设备，具有更环保、节能、污染小、损耗低等特点。与传统微粉烘干设备相比，有效节约了成本，烘干效果好，设备可连续工作，单位价值大，广受客户欢迎。
1.工艺流程短，热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好。
2.能干燥含水率高达80%的物料，微粉细度干燥后，产品含水率低的时候可达0.1%。
3.微粉烘干机采用连续型干燥，提高生产效率。
4.有效降低微粉尘耗，减少物料的浪费和流失。
5.除尘，有效解决粉尘污染问题。
6.有效节约成本，节约成本近30%。
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端，其中加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高烘干速率并促进物料前进。载热体经微粉烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
| 规格（m） （直径×长度） |
生产能力 （t/h） |
最高进气温度 （℃） |
| Φ1.2×8.0 | 1.9-2.4 | 700-800 |
| Φ1.2×10 | 2.4-3.0 | 700-800 |
| Φ1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
| Φ1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
| Φ1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
| Φ1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
| Φ1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
| Φ2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
| Φ2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
| Φ2.2×16 | 13.0-16.2 | 700-800 |
| Φ2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
| Φ2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
| Φ2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
| Φ2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
| Φ2.6×24 | 27.2-34.0 | 700-800 |
| Φ3.0×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
| Φ3.0×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
| Φ3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
| Φ3.6×28 | 60.8-76.0 | 700-800 |
间接传热烘干机
| 筒径×筒长 项目 |
内筒内径 （mm） |
最高进气 温度（℃） |
| Φ1.5×15m | 500 | 850 |
| Φ1.5×17m | ||
| Φ1.5×19m | ||
| Φ1.8×21m | 650 | 850 |
| Φ1.8×23m | ||
| Φ1.8×25m | ||
| Φ2.2×21m | 800 | 850 |
| Φ2.2×23m | ||
| Φ2.2×25m |
