筒体容积：9.0-285m³
设备重量：9-135t
适用物料：煤泥、工业污泥等。
煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题，应运而生的粉煤烘干机行业也得到了迅猛发展。应用粉煤烘干机既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。
煤粉烘干机
粉煤烘干设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机)、上料机、进料器、回转干燥滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。
煤粉烘干机可用于冶金、建筑等部门中对多种砂石物料进行烘干作业
1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在粉煤烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
2、粉煤烘干设备抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本少；
3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，粉煤烘干机出口温度低，热效率高；
5、设备采用新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对粉煤灰的适应性更强；
6、粉煤烘干机设备采用 “调心式托轮装置 ”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
7、实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。
粉煤原料通过皮带输送机均匀、连续地送入粉煤烘干机内，从烘干机的上端加入，载热体由烘干机的低端加入，在筒体发生转动的时候，物料在离心力的作用下向下流动，与载热体成逆流接触，进而得到载热体的热量，得以烘干，烘干过后的粉煤物料在抄板和热气流的作用下，流至筒体另一端排出。
煤粉烘干机作业原理
| 规格（m） （直径×长度） |
生产能力 （t/h） |
最高进气温度 （℃） |
| Φ1.2×8.0 | 1.9-2.4 | 700-800 |
| Φ1.2×10 | 2.4-3.0 | 700-800 |
| Φ1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
| Φ1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
| Φ1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
| Φ1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
| Φ1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
| Φ2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
| Φ2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
| Φ2.2×16 | 13.0-16.2 | 700-800 |
| Φ2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
| Φ2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
| Φ2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
| Φ2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
| Φ2.6×24 | 27.2-34.0 | 700-800 |
| Φ3.0×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
| Φ3.0×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
| Φ3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
| Φ3.6×28 | 60.8-76.0 | 700-800 |
间接传热烘干机
| 筒径×筒长 项目 |
内筒内径 （mm） |
最高进气 温度（℃） |
| Φ1.5×15m | 500 | 850 |
| Φ1.5×17m | ||
| Φ1.5×19m | ||
| Φ1.8×21m | 650 | 850 |
| Φ1.8×23m | ||
| Φ1.8×25m | ||
| Φ2.2×21m | 800 | 850 |
| Φ2.2×23m | ||
| Φ2.2×25m |
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