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焦炭颚式破碎机
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焦炭颚式破碎机

进料粒度:120-1200mm

出料粒度:10-350mm

适用物料:焦炭、石英石、铁矿石、青石、河卵石、玄武岩、铜矿、钢渣等。

焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用,还应用于铸造、化工、电石和铁合金等众多领域,而焦炭的破碎与焦炭颚式破碎机有着联系,焦炭颚式破碎机对其的破碎效果较佳,过粉碎现象少,使用寿命长。

焦炭颚式破碎机

红星焦炭颚式破碎机

结构部件

1、机架。它的主要作用是支持整 个机体的各个部件,并承担破碎机的强烈震动。由于这种不均衡动作的结果所以在工作过程与空转过程互相交替时, 会引起强烈的振动。为了承担这种强烈的震动,所以机架要特坚固。

2、可动颚板和固定颚板。它们是破碎矿石的主要部件之一。可动颚板的上部,安装在轴上,能绕轴作前后摆动,下部与肘板和拉杆相接,所以当肘板作往复运动时,就使可动颚板 作前后运动,从而将矿石破碎。

3、肘板是由铸铁做成。它的作用是建接连杆和可动颚板,并将连杆的力传递给可动颚磨损的地方, 但不易更换,所以用铸钢制成, 其中一头固定在可动颚板的下部,一块固定在机体后面的肘扳承座内, 两块固定在连杆下部。 肘扳自由地放在肘板承内,借弹簧及拉杆保持其位置。

4、肘板。肘板装在其内,它是一个容易磨损的地方,但不易更换,所以用铸钢制成,肘板承共四块(下动型碎矿机) ,其中一块固定在可动颚板的下部,一块固定在机体后面的肘板承座内,两块固定在连杆下部。

5、偏心轴。由于它有一定的偏心距,所以当皮带轮带动偏心轴转动时,它就使连杆做上下运动,而最终达到碎矿的目的。

6、连杆。它与偏心轴和肘板组合在一起,当偏心轴旋转,就使连杆做上下运动,而迫使肘板作往复运动,从而达到碎矿的目的。

7.、拉杆及弹簧。 二者紧密地配合在一起工作, 拉杆的端连接在可动颚板下部的凸出部分, 另一端插入机器下部的孔内,由弹簧和螺帽固定在机架 。

8、皮带轮。下动型老虎口是平皮带轮,复杂摆动老虎口,可以是三角皮带轮,也可以是平皮带轮。电动机通过皮带,带动皮带轮转,从而使偏心轴旋转。

9、飞轮。用来储蓄当可动颚板回程时来自传动机构的动力,并在可动颚板工作行程中, 放出储蓄的动力,以使电动机能较稳定地进行工作。

焦炭颚式破碎机结构图

性能特点

(1)破碎效率高

焦炭颚式破碎机在设计之初进行了力学结构的优化,特别是设备的颚板和齿轮,采用分段曲线形颚板和锰钢合金材质,增加了颚板厚度,大大提高了破碎效率。

(2)承载能力更强

焦炭颚式破碎机在运转中,两个超大轴承支撑整个动颚部进行运转,使得设备具有更加强的承载能力,运行更加平稳。

(3)自动化程度更高

焦炭颚式破碎机具有更加高的自动化程度,能为用户节省更多的管理成本和人工成本,设备的操作维护更加简便,无须过多操作。

工作原理

焦炭颚式破碎机工作时电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,已被粉碎的物料在重力的作用下,经颚腔下部的出料口自由卸出。因而颚式破碎机的工作是间歇性的,粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。

焦炭颚式破碎机原理图

技术参数

型号 最大进料粒度 (mm) 处理能力(t/h)
PE 150×250 125 1-3
PE 200×300 180 2-6
PE 200×350 180 3-10
PE 250×400 210 5-21
PE 400×600 340 16-64
PE 500×750 425 40-110
PE 600×750 500 80-240
PE 600×900 500 50-160
PE 750×1060 630 110-320
PE 900×1200 750 220-380
PE 1200×1500 1020 400-1000
PE 1500×1800 1200 500-1200
PEX 150×750 120 8-25
PEX 250×750 210 13-35
PEX 250×1000 210 16-52
PEX 250×1200 210 20-61
PEX 300×1300 250 16-105

注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同

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