铝渣球磨机是选矿生产中常见的一种研磨设备,筒体由圆锥和圆筒构成。我公司生产的铝渣球磨机采用自动调心双列向心球面滚子轴承,运转阻力小,节能效果显著,具有较高的细粉和研磨功率,因为机器的磨铁部件带有方向装置和弹簧压紧装置,使磨铁可以自动调整与主动辊辊壁保持平行接触,也保证细磨效果和产品的质量。
铝渣球磨机筒体是该球磨设备的主力配件,除材质的选用外,其重要的焊接工艺能提高设备性能。筒体由厚钢板焊接而成,两端焊有法兰盘,分别与磨机端盖联接。筒体上有入孔,在停机的时候可以打开入孔。通常情况下,筒体采用是选用高锰钢、高铬铸铁、中锰球铁和橡胶等,目前以高锰钢衬板应用最广泛。
1、启动电流低起动时间短起动灵活,优化了传统球磨机的生产工艺,提高了设备的工作效率,大大降低了耗电量,经济环保。
2、筒体的内镶有用耐磨材料制成的,从而加强耐磨度,延长使用寿命;并且该可提供鼓形给料器和联合给料器两种供选择,满足不同用户的要求。
3、铝渣球磨机将滚动轴承代替轴瓦滑动轴承,节能10%-20%;另外,该机还配置整体式大盘,缩短安装时间,降低了安装要求。
4、铝渣球磨机对衬板结构加以改进,使产量在原有基础上提升5%-7%,而且还解决了传统铝渣球磨机因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题。
铝渣球磨机的工作原理和球磨机几乎是一样的,都是铝渣物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对铝渣物料产生重击和研磨作用。铝渣物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将铝渣物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
规格型号 | 进料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
Ф900×1800 | <20 | 0.65-2 |
Ф900×3000 | <20 | 1.1-3.5 |
Ф1200×2400 | <25 | 1.5-4.8 |
Ф1200×3000 | <25 | 1.6-5 |
Ф1200×4500 | <25 | 1.6-5.8 |
Ф1500×3000 | <25 | 2-5 |
Ф1500×4500 | <25 | 3-6 |
Ф1500×5700 | <25 | 3.5-6 |
Ф1830×3000 | <25 | 4-10 |
Ф1830×4500 | <25 | 4.5-12 |
Ф1830×6400 | <25 | 6.5-15 |
Ф1830×7000 | <25 | 7.5-17 |
Ф2100×3000 | <25 | 6.5-36 |
Ф2100×4500 | <25 | 8-43 |
Ф2100×7000 | <25 | 12-48 |
Ф2200×4500 | <25 | 9-45 |
Ф2200×6500 | <25 | 14-26 |
Ф2200×7000 | <25 | 15-28 |
Ф2200×7500 | <25 | 15-30 |
Ф2400×3000 | <25 | 7-50 |
Ф2400×4500 | <25 | 8.5-60 |
Ф2700×4000 | <25 | 22-80 |
Ф2700×4500 | <25 | 26-90 |
Ф3200×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×6000 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×8500 | <25 | 45.8-256 |
Ф4000×5000 | <25 | 45-208 |
Ф4000×6000 | <25 | 65-248 |
Ф4000×6700 | <25 | 75-252 |
Ф4500×6400 | <25 | 84-306 |
Ф5030×6400 | <25 | 98-386 |
Ф5030×8300 | <25 | 118-500 |
Ф5500×8500 | <25 | 148-615 |