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红土镍矿回转窑
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红土镍矿回转窑

产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

生产能力:180-10000t/d

加工物料:红土镍矿

红土镍矿资源是硫化镍矿岩体在经过风化-淋滤-沉积后形成的地表风化壳性矿床,主要分布在甘肃地区。随着发展,近几年对于红土型镍矿的利用和应用也越来越广,红土型镍矿需要经过回转窑煅烧才可以应用于市场,主要是利用红土镍矿回转窑对其进行煅烧加工,红土镍矿回转窑主要负责煅烧工艺,整个煅烧过程工艺完整,值得推广。

镍矿

性能特点

1、生产工艺好

矿石、石灰石、还原剂在原料场、备料间加以筛分破碎后,混匀配料送入红土镍矿回转窑中,接着,原料经干燥、焙烧、预还原,制成约1000℃的镍渣,回转窑烟气经余热锅炉、除尘、脱硫化后排放,粉尘与原料混合后再次入窑,整个工艺流程设计技术高,生产上掌握的很精准。

2、成品质量高

我公司生产的红土镍矿回转窑克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定以及热效率低等缺点,制造的新的该设备加工成品质量好,产量高,非常适合大型化工物料的大规模生产。经过红土镍矿回转窑煅烧加工后的成品,在其销售领域也更受欢迎。

3、节能环保利用率高

该设备煅烧原料中,料场和筛分破碎运输的过程中不产生粉尘,而煅烧过程采用脉冲袋式除尘器用以除尘,排放浓度小,低于国家排放标准,有效的保证生产现场的环境,节能环保性高。

红土镍矿回转窑

工作原理

红土镍矿回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体先端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,最后由烟囱排入大气。

红土镍矿回转窑

红星机器是良好生产回转窑的厂家,我们的红土镍矿回转窑设备备受用户的关注,有需求的可以拨打0371-6777 2727进行咨询,红星机器欢迎各界用户前来咨询考察!

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸
产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 180 0.44-2.44
Φ2.5×54 280 0.48-1.45
Φ2.5×50 200 0.62-1.86
Φ2.7×42 320 0.10-1.52
Φ2.8×44 450 0.437-2.18
Φ3.0×45 500 0.5-2.47
Φ3.0×48 700 0.6-3..48
Φ3.0×60 800 0.3-2
Φ3.2×50 1000 0.6-3
Φ3.3×52 1300 0.266-2.66
Φ3.5×54 1500 0.55-3.4
Φ3.6×70 1800 0.25-1.25
Φ4.0×56 2300 0.41-4.07
Φ4.0×60 2500 0.396-3.96
Φ4.2×60 2750 0.41-4.07
Φ4.3×60 3200 0.396-3.96
Φ4.5×66 4000 0.41-4.1
Φ4.7×74 4500 0.35-4
Φ4.8×74 5000 0.396-3.96
Φ5.0×74 6000 0.35-4
Φ5.6×87 8000 Max4.23
Φ6.0×95 10000 Max5
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