铁矿石的主要应用就是提炼铁元素，一定程度的精矿可进入熔炉炼铁，生产出的只是生铁，而生铁可以再用来炼钢，成就了众多的钢材，应用于各个行业。铁矿石的选矿要经过破碎、筛分、磨矿、磁选等，细碎过程是必不可少的，其中铁矿石细碎机就是用来将铁矿石加工到最小粒度的一种设备。以下简单介绍铁矿石细碎机的分类。
铁矿石细碎机按照工作原理的不同，可以分为锤式、层压式、冲击式三类。
1、锤式铁矿石细碎机
优点：锤式铁矿石细碎机具有结构简单，造价便宜的特征。
缺点：锤式细碎机的产能受到一定的限制，适用于产量规模较小的铁矿石选场。当锤式细碎机应用于大产量(100吨/小时以上)的细碎作业时，设备的故障率会明显增加，维修和维护成本就会急剧增大，其适用性大幅降低。
2、层压式铁矿石细碎机
优点：圆锥破碎机和对辊式破碎机是典型的层压式破碎机(细碎机)，尤其是圆锥破碎机的层压破碎性能非常的强大，设备的稳定性也是所有细碎机型中好的。因此，圆锥破碎机是国内外大型选矿单位必选的破碎(细碎)设备。
缺点：圆锥破碎机作为细碎设备其中不足的就是产量和"细度"的矛盾。当我们追求更小的破碎细度的时候，就必须将圆锥破碎机的偏心量和排料口调小，这样就会大幅减小圆锥破碎机的产能。因此，采用圆锥破碎机作为铁矿石细碎机，获得的破碎粒度不够细。对国内贫矿的干选作业有一定的影响。
3、冲击式铁矿石细碎机
优点：立轴冲击式超级细碎机是冲击式铁矿石细碎机的典型代表，采用了强冲击的破碎原理，数倍的增加了物料的冲击破碎能量，从而获得良好的细碎效果。超级细碎机是应用范围最为广泛的细碎机类型，对硬度高、磨蚀性强、粘性大的各类物料都具有很好的细碎效果。立轴式超级细碎机不仅磨损成本大幅降低，维修维护方便快捷，而且可以轻易实现毫米级的细碎作业要求。
缺点：立轴式超级细碎机的入料粒度较小，一般50mm以下的物料才能够进入立轴式超级细碎机进行细碎作业，这在一定程度上限制了其应用的范围。
最近更新：2021-07-17 10:53:24
